热固性塑料的工艺性能明显不同于热塑性塑料，其主要性能指标有收缩率、流动性、水分及挥发物含量与固化速度等。

1.     收缩率

同热塑性塑料一样，热固性塑料经成形冷却后也会发生尺寸收缩，其收缩率的计算方法与热塑性塑料相同。

2.     流动性

热固性塑料流动性的意义与热塑性塑料流动性类似，但热固性塑料通常以拉西格流动性 来表示。它是将一定质量的待测塑料预压成圆锭，将圆锭放入压模中，在一定温度和压力下，测定它从模孔中挤出的长度，数值越大则流动性越好。

3、水分和挥发物含量

热固性塑料中的水分和挥发物来自两方面，一是塑料生产过程中遗留下来及成形前在运输、储存时吸收的；二是成形过程中化学反应产生的副产物。若成形时塑料中的水分和挥发物过多又处理不及时，则会使塑料流动性增大，易产生溢料，成形周期长，收缩率大；塑件易产生气泡、组织疏松、翘曲变形、波纹等缺陷。

此外，有的气体对模具有腐蚀作用，对人体有刺激作用，须采取预热干燥处理、在模具中开设排气槽或压制操作时设排气工步、模具表面镀铬等措施，以消除或抑制有害气体的产生。

5.         固化特性

固化特性是热固性塑料特有的性能，是指热固性塑料成形时完成交联反应的过程。固化速度不仅与塑料品种有关，而且与塑件形状、壁厚、模具温度和成形工艺条件有关，采用预压的锭料、预热、提高成形温度、增加加压时间都能加快固化速度。固化速度慢的塑料，会使成形周期变长，生产率降低；固化速度快的塑料，则不易成形大型复杂的塑件。